Elementy PCB: Typy otworów
Z uwagi na dużą różnorodność funkcji oraz zastosowań obwodów drukowanych w ich strukturze mogą występować różnego rodzaju otwory. Można je klasyfikować w sposób ogólny - metalizowane/niemetalizowane lub z uwagi na kształt, czy pełnioną funkcję itd.
Poniżej przedstawiony został podział uwzględniający większość typów otworów stosowanych w obwodach drukowanych.
Podział podstawowy:
- przelotki/otwory metalizowane;
- standardowe – średnica od 0,2 mm;
- mikroprzelotki – średnica poniżej 0,2 mm (typowe: 0,1 mm; 0,15 mm);
- otwory niemetalizowane: średnica od 0,25 mm;
- bez pierścienia (ang. annular ring);
- z pierścieniem odsuniętym od krawędzi otworu;
- z pierścieniem dolegającym do krawędzi otworu.
Podział ze względu na to przez jakie warstwy przechodzą/ jakie warstwy łączą:
- PTH/NPTH – przechodzące przez całą grubość PCB;
- ślepe/backdrilling – przelotki/otwory wiercone na głębokość (dostrzegalne z zewnątrz, ale tylko z jednej strony PCB);
- przelotki zagrzebane – przelotki łączące warstwy wewnętrzne (niedostrzegalne z zewnątrz).
Podział ze względu na sposób wykończenia:
- niezakryte maską – bez pokrycia lub pokryte warstwą ochronną np. HAL, ENIG itd.;
- zakryte maską (zwykle nie są zatkane);
- wypełnione (miedź, dielektryk);
- wypełnione i zakryte maską (standard);
- wypełnione i zakryte maską (płaskie, większy stopień wypełnienia).
Nietypowe:
- slotholes (szczeliny);
- szczególny przypadek: szczeliny 2D, czyli takie, w których długość szczeliny (L) jest mniejsza lub równa dwukrotności jej szerokości (2D):
L ≤ 2*D- sinkholes (fazowane).
Podział ze względu na tolerancję średnicy (przykłady):
- standardowa, typowo: + 0,1 mm / - 0,05 mm;
- pressfit: np. + 0,05 mm / - 0,05 mm.
Parametry oraz zastosowanie poszczególnych typów otworów przedstawione zostaną w kolejnych artykułach.
Zapraszamy do lektury!
.jpg)
.jpg)
