O czym warto pamiętać podczas projektowania obwodów wielowarstwowych?
Struktura obwodów wielowarstwowych jest dużo bardziej złożona w porównaniu z obwodami drukowanymi z jedną czy dwoma warstwami miedzi.
Dlatego też o niektóre aspekty budowy obwodu drukowanego warto zadbać już na etapie jego projektowania.
Poniżej znajduje się kilka ogólnych porad, które pozwolą uniknąć większości podstawowych problemów – pojawiających się zarówno podczas produkcji jak i pracy gotowego urządzenia.
- jasno określać kolejność poszczególnych warstw miedzi;
- stosować co najmniej dwa prepregi pomiędzy warstwami miedzi;
- stosy warstw budować w oparciu o dostępne u danego producenta materiały;
- obwody z miedzią na warstwach wewnętrznych grubszą niż 35 µm oraz o małej powierzchni miedzi na warstwach wewnętrznych wymagają stosowania większej liczby prepregów (>2);
- podczas tworzenia stosu warstw należy uwzględnić 10% tolerancję grubości warstw dielektrycznych;
- należy kontrolować wartości parametrów DRC także na warstwach wewnętrznych – zwłaszcza szerokości pierścieni (ang. annular ring);
- w miarę możliwości uzupełniać puste obszary warstw wewnętrznych dodatkowymi obszarami miedzi niefunkcjonalnej;
- stosować łezki pomiędzy padem, ą ścieżką (warstwy wewnętrzne);
- usuwać niefunkcjonalne pady na warstwach wewnętrznych;
- warstwy miedzi oraz warstwy dielektrycznie projektować symetrycznie względem środka obwodu.